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可挠金属电线保护 套管的施工应用技术

       管路敷设前应仔细检查可挠金属电线保护 套管的外观,其要求是套管镀层 不得有脱落、锈蚀、斑点;包塑可挠金属电线保护 套管的聚氯乙烯层不得有气泡和损坏现象。套管内部及表面无突起及损伤现象,切断面光滑无毛刺 。 
 一、弯曲和切割 :
  1、可挠金属电线保护 套管可根据配管时弯曲走向的要求,不需要任何工具用 手自由弯曲,其弯曲角度不宜小 于90度。

   2、明配管管子的弯 曲半径不应小于管外径的3倍;在不能拆卸的场所 使用时,管子的弯曲半径不 应小于管外径的6倍;在预埋时管子的弯曲半径不 应小于管外径的10倍。

   3、可挠金属电线保护 套管切割时不需要台虎钳之类的工具,切管时用手握住管 子或放在工作台上用手压住,用专用套管切割刀 刀刃,轴向垂直对准管子 的螺纹沟尽量成直角切断,也可用钢锯进行切 割,切断后应及时清除 管口毛刺,使切断面光滑。  
 二、管路连接:
  1、可挠金属电线保护 套管的互接。可挠金属电线保护 套管敷设中间需要连接时,使用带螺纹接头的 直接头进行互连。先检查管端无毛刺后用手将直接头拧入金属套管管端,再将金属套管的另 一端拧入直接头的另一端,连接金属套管的对 口处应在直接头的中心处。

  2、可挠金属电线保护 套管与钢管的连接。可挠金属电线保护 套管与钢管的连接可分为有螺纹和无螺纹两种。有螺纹连接采用混合连接接头,将混合接头先拧入 钢管螺纹端,使钢管管口与混合 接头的螺纹里口吻合,再将金属套管拧入 混合接头的套管螺纹端即可;

  3、也可先将混合连 接接头拧开分解,待分别拧到金属套 管和钢管后。再将混合接头拧为一体。

  4、无螺纹连接采用 无螺纹连接接头,先将金属套管拧入 无螺纹接头的套管螺纹一端,金属套管管端应与 里口吻合后,再将无螺纹接头钢 管套管端与钢管插接,插接深度达到要求 后,用螺丝刀或扳手拧 紧接头上的两个压紧螺栓即可。

   5、可挠金属电线保护 套管与盒(箱)的连接。可挠金属电线保护 套管与盒(箱)的连接采用线箱连接接头,将金属套管旋入线 箱连接接头的金属套管螺纹一端,连接接头另一端插 入盒(箱)敲落孔内,旋下连接接头的紧 固螺母并置于盒(箱)的内壁面,再用扳手拧紧连接 接头的紧固螺母即可。
 三、管路敷设的 技术要求:
   1、在可挠金属电线保护 套管穿过设备、建筑物基础时或有可能受到明显机械冲力时应采取加保护管等保护措施,经过沉降缝或伸缩 缝时,应装设补偿装置。可挠金属电线保护 套管明敷时,应排列整齐 ,固定牢靠,其固定点间距应均 匀,管卡子与终端、转 弯中点、电气器具或设备边缘的距离为150mm~300mm,管路中间的固定管 卡子最大距离为0.5~1m,其固定点间距应均 匀,允许偏差不应大于 30mm。

   2、水平或垂直敷设的明配可挠金属电线保护 套管其水平度或垂直度允许偏差为5%,全长偏差不应大于 管内径的1/2。可挠金属电线保护 套管暗配时,宜沿最近的路线敷 设,并应减少弯曲 ,埋入建筑物内的金 属套管与建筑物表面的最小距离不应小于15mm;在现浇混凝土内敷 设时应与钢筋固定,固定间距不应大于 500mm。

   3、可挠金属电线保护 套管配管后穿线时,管内导线包括绝缘 层在内的总截面积不应大于管内空截面积的40%。可挠金属电线保护 套管路较长或有弯时,为防止在穿线时因 阻力过大损坏导线,规定了两个接线盒 或拉线盒的距离:无弯时不超过 30m;有一个弯时 ,不超过20m;有两个弯时 ,不超过15m;有三个弯时 ,不超过8m。超过上述规定时 ,应加装拉线盒(接 线盒)或放大布线管路的管径。

   4、可挠金属电线保护 套管的金属外壳应有可靠接地,管路与接地线不应 熔焊连接,应采用专用接地卡 接地,并且可挠金属电线保护 套管不得作为电气接地线

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